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分享PET塑料产品注射成型工艺技术
浏览: 发布日期:2020-09-20
PET化学名作为聚对苯二甲酸乙醇酯,亦称聚酯。目前于客户之中使用最为多的是GF-PET,重要是打瓶胚。

PET于熔融状态之下的流变性比较好,压力对于粘度的影响高于温度要大,所以,重要自压力着手来改变熔体的流动性。

1、塑料的处理

因为PET大分子之中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料于高温之下对于水较敏感,如果水份含量超过极限时,于加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,于加工后必需对于物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时超过,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。

回收料比例一般你们超过25%,而且要将回收料彻底干燥。

2、注塑机选用

PET因为于熔点之后稳定的时间短,因而熔点亦比较高,所以需选用温控段比较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并制品(含水口料)实际重量绝不能小于机器注射量的2/3。根据这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按照大于6300t/m2选用。

3、模具以及浇口设计

PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具和注塑机模板间最为好要有隔热板,其厚度为12mm左右,因而隔热板某种能承受高压。排气必需充足,以防出现局部这么热或是碎裂,但是其排气口深度一般你们超过0.03mm,的话容易产生飞边。

4、熔胶温度

可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设作为290-315℃等。

5、注射速度

一般注射速度要快,可防止注射时提早凝固。但是这么快,剪切率高使物料易碎。射料一般于4秒之内完成。

6、背压

愈低愈好,以防磨损。一般绝不超过100bar。一般无需使用。

7、滞留时间

切吾使用过长的滞留时间,以此防止分子量下降。尽量避免300℃超过的温度。若是停机少于15分钟。仅需作空射处理;若超过15分钟,亦要使用粘度PE清洁,并且将机筒温度降至PE温度,直至再次开机为止。

8、注意事项

⑴回收料绝不能甚大,的话易产生于下料处"架桥"因而影响塑化。

⑵假如模温控制不好或是料温控制不当,易产生"白雾"因而绝不透明。模温低且皆匀,冷却速度快,结晶少亦制品透明。
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